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井式回火炉的工艺操作

  井式回火炉是一种型钢及钢板焊接而成的火炉,主要用途供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。那么你了解井式回火炉如何操作吗?

  1、井式回火炉开炉生产

  (1)零件出炉应拉闸断电,在风扇停止转动后,使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关,或扳动气动开关提升炉盖。

  (2)用吊车小心地装入装料筐或其他夹具,使其置于炉的中心线上,并注意装入的零件不与风扇相碰。

  (3)将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。

  (4)将控制柜“ 手把”放在自动控制的位置,启动风扇,供电升温。

  (5)冷炉升温,到温后保温2h即可装入工件( 连续生产,允许连续装炉) 。

  (6)关上炉盖,使炉盖边重合在石墨盘条的槽内,保持炉盖的水平。

  (7)按工艺规定进行操作。

  

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  2、井式回火炉开炉前的准备

  (1)检查电器控制箱和炉内是否有能引起电源漏电的危险东西,并予以取出。

  (2)合闸后检查控制箱内的电器和仪表工作是否正常,并打开仪表开关,使其处于工作状态。

  3、使用注意事项及维护

  (1)炉温最高不超过650℃。

  (2)装入零件勿高于装料筐上端。

  (3)严禁潮湿零件和带油污的零件放入炉内。

  (4)不允许风扇停止转动或出现异声时继续通电加热。

  (5)每月打扫一次炉膛,清除氧化皮及其他污物。

  (6)不允许炉温高于400℃, 时打开炉盖激烈冷却。

  (7)每月检查接触线夹上的螺栓紧固情况,并及时清除氧化皮以免接触不良。

  (8)每月对控温表和热电偶进行检查、标定。

  (9)每月对炉盖升降机构、风扇轴承等进行加油润滑。

  以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。


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