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电子管式高频感应加热装置的调试

 (1)日常使用与维护事项

      日常应用酒精、脱脂棉对电容器、瓷瓶、电子管等进行擦拭。检查电气接线及触点是良好,动作是否灵敏,有无漏水现象,超水温现象,非装置操作人员及维修人员不得操作或维修设备、日常维护项目见表。

      (2)安全要点

      振荡管各极音绝缘电阻应在1000MΩ,以上。垂直存放、运输,不可倒置、横放。防潮、防尘。可用高频火花检漏器检查真空度。真空度不好,管内出现不正常闪光,或阳极电阻丝烧断。对新管子可进行硬化处理,即灯丝加热0.5h后加半高压15~20min不出现闪蓝光及烧断阳极熔体,可将电压升高再保持15~20min不出异常,一直升高至额定值工作,硬化处理结束。

高频感应加热装置定期维修项目

名称

检修项目

检修间隔期/h

检修内容

 

 

 

 

 

 

 

 

 

栅极电路移相电路及栅极电阻

500

检查栅极电阻,旁路电容,移相电容,耦合电容电极夹得楹紧,并清除陈尘

反馈线圈

200

检查引线是否有接头松动现象

耦合线圈

700

检查固定线圈和可动线圈之间是否有碰上的可能。检查调整时的灵活性和可靠性,螺丝是否有松动

槽路电容

700

清除积尘和油污,补充内部的变压器油。检查电术夹的松紧,消除一切爬电的可能

高频变压器

300~500

一次侧、二次侧间的绝缘削除积尘

高频引线

200~300

检查是否有接触松动和绝缘支柱是否有损坏

熔炉

500

检查构架接地线及高频引线,闸刀刀片的接触

电子管屏损

700

在正常输出的情况下测量进出口水温,计算屏耗及效率

 

 

 

 

清洗屏极水垢

3~6个月

用盐酸水溶液10%洗净,再用温水冲去残留的酸液

电子管水套

300~500

检查进、出水水口的腐蚀情况,采取防腐蚀措施

水压继电器

200~300

检查动作灵敏性和动作压力范围

进出口水管道

500

测量水流量及对地电阻,清洗管道,管子各处接头有无渗水漏水

检查水阀门

300

检查其开闭灵活性,漏水和渗水

循环水

700

检查水的硬度

      灯丝电压超过1%,灯丝帮我寿命缩短13%。平时振荡管阳极冷却水温不许超标。工作完毕,阳极应继续冷却5~10min。阳极应定期维护。

      瓷介电容器在使用前应在100~200ºC(2烘干7~8h,然后缓慢降温到室温。绝缘电阻大于1500Mω,用变压器油冷却电容器,油面距电容器口10mm。冷却水压力为98~147kPa。

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